钻孔压灌超流态混凝土桩

  基本原理  用改装后的长螺旋钻机钻至设计深度，在提钻的同时，通过设在钻杆内的芯管或直接由钻杆内腔经钻头上的喷嘴向孔底灌注一定数量的水泥浆，边提升钻杆边用混凝土泵压入超流态混凝土至略高于没有塌孔危险的位置，提出钻杆向孔内放入钢筋笼至桩顶设计标高，最后把超流态混凝土压灌至桩顶设计标高。

  施工程序  ①钻孔机就位。②钻至设计深度后孔钻清底。③注水泥浆，注入量为桩体积的3%～10%。④边提升钻杆边用混凝土泵经由钻杆内腔向孔内压灌超流态混凝土。⑤提出钻杆，放入钢筋笼。⑥灌注超流态混凝土至桩顶设计标高。

  超流态混凝土特性及组成  

  超流态混凝土坍落度为210～250mm，初凝时间控制为8～18h，超流态混凝土中加入多种外加剂，包括萘系减水剂、UWB—I型缓凝型絮凝剂、聚丙烯酰酸、木质磺酸钙及粉煤灰等。

  优点  

  ①适应性强，应用广泛，不受地下水位的限制。②不易产生断桩、缩颈、塌孔等质量问题，桩体质量好。③在施工过程中桩端及虚土经水泥浆渗透、挤密、固结。桩周土经水泥浆填充、渗透、挤密及超流态混凝土的侧向挤压，提高了桩端阻力和桩侧阻力，从而大大提高单桩承载力。④经多种外加剂配制成的超流态混凝土摩擦系数低、流动性好、抗分散性好，细石能在混凝土中悬浮而不下沉，钢筋笼放入容易、施工便宜。⑤低噪声、低振动、不扰民。⑥施工中不需要泥浆护壁、不用排污、不需降水、施工现场文明。⑦螺旋钻成孔、混凝土及水泥浆的拌和与泵送等一条龙施工，效率高、速度快、尤其适合于大型工程施工场地作业。